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下切割铣刀分板机如何破解分板三大难题

下切割铣刀分板机

  下切割铣刀分板机凭借 “铣刀下置、向上切削” 的独特结构,针对性解决传统分板机在厚板分切、粉尘污染、反向元件保护等场景的核心困局,为精密 PCB 制造提供可靠解决方案。

  一、破解厚板分切应力损伤困局

  传统上切割机型处理 2mm 以上厚板时,易因自上而下的切削压力导致板材隐性裂纹。下切割铣刀分板机通过下置主轴向上分层切削,配合 0.3-0.8mm / 层的渐进式切割策略,将单次切削应力降低 50% 以上;同时真空吸附工作台均匀固定板材,避免机械夹持造成的局部应力集中,厚板分切后隐性裂纹发生率控制在 0.03% 以下,满足汽车电子、工业控制厚板的质量需求。

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下切割铣刀分板机

  二、破解粉尘污染影响品质困局

  上切割机型切削时粉尘易飘散附着在 PCB 表面或元件间隙,增加后续焊接不良风险。下切割铣刀分板机因铣刀下置,粉尘自然向下沉降,设备内置的负压吸尘系统(吸尘口紧贴铣刀下方,吸力≥25kPa)可实现 98% 以上粉尘收集率;同时工作台边缘设防尘挡板,避免粉尘外溢,保障板材洁净度,适配电子制造洁净车间标准。


  三、破解反向元件刮擦损坏困局

  PCB 板底部若有反向焊接元件(如贴片电阻、电容),传统上切割铣刀移动时易刮擦元件。下切割铣刀分板机的铣刀从板材下方切削,刀具运动轨迹远离板上元件,配合视觉定位系统(精度 ±0.02mm)精准避开元件区域,即使板材底部有密集反向元件,也能实现无接触分切,元件刮擦损坏率降至 0.01% 以下,适配医疗电子、精密传感器等高端 PCB 分切场景。


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小莹 小燕

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