PCBA 电路板切割(如铣刀、锯片分切)产生的树脂、玻璃纤维粉尘，若不及时处理会引发多重问题，需明确危害并采取适配分板机类型的去除方案，保障生产安全与质量。

　　一、PCBA电路板切割粉尘的三大核心危害

　　影响产品质量：粉尘附着在 PCB 焊盘或元件引脚上，会导致后续焊接出现虚焊、空焊，甚至造成电路短路;若粉尘进入芯片、传感器等精密元件内部，还会降低元件性能，缩短产品寿命。

　　损害设备寿命：粉尘堆积在分板机主轴、导轨等部件，会加剧机械磨损(如铣刀同心度偏差超 0.01mm)，导致设备故障率提升 30%;锯片分板机的粉尘若进入传动系统，还会引发卡顿，影响切割精度与效率。

　　威胁人员健康：长期吸入玻璃纤维粉尘，易刺激呼吸道，引发咳嗽、支气管炎等问题;粉尘附着皮肤还可能导致过敏，不符合电子制造车间职业健康规范。

PCBA电路板切割

　　二、分板机粉尘针对性去除方案

　　铣刀 / 锯片分板机：负压吸尘 + 防尘罩

　　在切削区加装可调节负压吸尘口(吸力 0.08-0.1MPa)，搭配管道连接集尘箱，粉尘收集率达 98% 以上;铣刀外侧增设透明防尘罩，形成局部密闭空间，避免粉尘扩散;每日用压缩空气清理吸尘通道，防止堵塞。

　　激光分板机：静电吸附 + 高效过滤

　　利用激光切割粉尘带电特性，在切割工位加装静电吸附板，吸附细小粉尘;后端配备 HEPA 高效过滤器，净化残留粉尘，适配医疗电子、航空航天等高洁净需求场景。

　　通用辅助措施

　　分板机区域安装工业排气扇，保持空气流通;操作人员佩戴防尘口罩、防静电手套，减少粉尘接触;每周清洁设备内部粉尘，定期校准切割参数(如铣刀转速、锯片进给速度)，从源头减少粉尘产生量。

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